镀锌网格板可采用手工电弧焊、熔化极气体保护焊、氩弧焊、电阻焊等方法进行焊接。手工电弧焊焊前准备  为了降低焊接烟尘，防止焊接裂纹及气孔的产生，焊前应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量控制在1.5~2mm内，工件厚度较大时，可放宽到2.5~3mm.。

    焊条的选择，焊条的选择原则是焊缝金属的力学性能尽量与母材相近，而且焊条熔敷金属中含硅量应控制在0.2%以下。  采用钛铁矿型焊条、氧化钛型焊条、纤维素型焊条、钛钙型焊条和低氢型焊条焊接时所得到的接头强度均可达到满意的指标。对于低碳钢镀锌钢网格板，应优先选用J421/J422或J423焊条。焊接时，尽量采用短弧，不要使电弧摆，以防止镀锌层熔化区域的扩大，保证工件的抗腐蚀性并降低烟尘量。

    镀锌网格板渠道在尾端会呈现粗糙的状况，主要是因为在网格板外面镀锌的时分，一些锌液发生的粘滞的效果。使一部分的锌液沿着外侧滴落，等锌液凝结以后，就会在热镀锌网格板渠道的尾端呈现粗糙的表象了。粗糙会影响到热镀锌网格板渠道的漂亮，所以这儿为大家带来一些解决办法。

    在对网格板外表镀锌的时分，尽量不要让网格板呈现歪斜。保证锌液可以全部的流到网格板遍地，不会发生粘滞的状况。进行热镀锌时，可以将网格板的尾部抬升，而且放置在专业的冷床上面进行凝结。这样就会免去因为网格板尾部歪斜而构成的粗糙状况了。在电厂平台网格板的尾部增加一个可以吹散锌液的设备。这样在进行热镀锌的时分，就可以将堆积的锌液吹散。构成一个滑润的热镀锌网格板渠道外表。

    网格板是由高强度扁钢与扭绞扁钢排列焊接而成，经过热浸锌处理的网格板结构。能够明显的增强网格板承重能力，1.5延米可有效分散载重物传递来的荷载力，从而减少网格板受力不均匀而产生的侧向位移，造成病害的发生。